薄壁軸承在運行工作中受工作環境及不良潤滑等原因，會造成軸承損傷。只有合理潤滑是保證滾動軸承可靠運行和延長壽命的關鍵因素。薄壁軸承故障大多數直接或間接地與潤滑不當有關。這其中又包括使用了不合適的潤滑劑、潤滑劑老化以及潤滑不足等。今天，小編就來和大家談談薄壁軸承潤滑的重要性。
一、薄壁軸承潤滑方式
軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。
二、油潤滑的使用
等截面薄壁軸承有開式和密封兩種，一般常規的開式系列軸承使用的都是潤滑油。使用油潤滑的方式進行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用于工作溫度比較高的薄壁軸承。薄壁軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間，如果軸承的負荷高、工作溫度高則需要選擇粘度高的潤滑油，反之轉速快的滾動軸承適合粘度低的潤滑油。除此之外油潤滑需要設計安裝比較復雜的供油裝置，加大了薄壁軸承的維護工作量。
三、脂潤滑的使用
密封薄壁軸承，大多數使用的是脂潤滑。潤滑脂具有很低的蒸發速度，因此在角接觸類型軸承高速以及高溫的運轉中，可以得到長時間的潤滑。減少了軸承的維護次數。并且潤滑脂的粘附性更好，可以很好黏附在軸承潤滑的表面下。起到更好的潤滑效果。
潤滑脂的性能主要由基礎油決定。一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。
脂潤滑是直接將潤滑脂涂到薄壁軸承的運動表面間。但是在給軸承的滾道和滑動工作表面輸入潤滑脂時，必須遵循以下5項原則：
1、潤滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內部空隙，這樣才能使潤滑脂充分起到潤滑作用。
2、在軸承的工作表面應保留一定數量的潤滑脂，并持續一定的時間，但又要防止因潤滑脂過多流失。
3、潤滑脂的輸入和排出的流向應和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。
4、在保證薄壁軸承良好的潤滑的前提下，盡量減少潤滑脂的用量。
5、在潤滑脂流向盡頭開設出口孔，以便使新補充的潤滑脂能擠走舊的潤滑脂，確保良好的潤滑。特別提醒，在給等截面薄壁軸承用脂潤滑的時候，千萬要注意薄壁軸承潤滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內，那么效果就會適得其反了。
四、薄壁軸承潤滑的目的
1、減少摩擦及磨損
在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
延長疲勞壽命的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。
2、排出摩擦熱、冷卻
循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。
3、其他
也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。
以上就是關于薄壁軸承潤滑的重要性的分析講解，希望大家看后能有所幫助。洛陽薄壁精密軸承有限公司生產的等截面薄壁軸承與普通薄壁軸承有著不同之處。等截面薄壁軸承毎個系列中橫截面大多為正方形，且尺寸被設計為固定值。在內徑尺寸相同的情況下，薄壁等截面球軸承比標準滾動軸承裝的鋼球數多，因此改善了軸承內部受力分布，減小了鋼球與溝道接觸處的彈性變形，提高軸承的承載能力。
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